金相顯微鏡是一(yī)種将光學(xué)顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理(lǐ)技術結合在一(yī)起的(de)産品。試樣的(de)選取是金相分析重要的(de)一(yī)步。試樣選取好壞直接決定了實驗結果的(de)好壞。小編這裏簡單的(de)介紹一(yī)下金相試樣選取的(de)四個過程。
一(yī)：試樣的(de)取樣部位及檢驗面選擇
取樣部位及檢驗面的(de)選取需根據待測材料的(de)實際情況确定。一(yī)般來說生産中常規檢驗所用試樣的(de)取樣具有明确的(de)規定。
1、研究失效分析材料，應該根據其失效的(de)原因，分别在材料失效部位和(hé)完好部位取樣，以便于對比分析；
2、研究樣品為(wèi)鑄件，應該從表面到心部，從上部到下部觀察其組織差異，以了解偏析情況、縮孔疏松及冷卻速度對組織的(de)影響；
3、軋制型材或鍛件取樣應考慮表層有無脫碳、折叠等問題。一(yī)般在橫向和(hé)縱向上截取試樣，橫向試樣主要研究表層問題及非金屬夾雜物的(de)分布，縱向試樣主要研究夾雜物的(de)形狀；
4、熱處理(lǐ)後的(de)零件由于其金相組織均勻，可(kě)直接截取截面的(de)試樣，但針對表面化學(xué)熱處理(lǐ)和(hé)鍍層部件的(de)取樣，應将樣品垂直于表面，便觀察其組織和(hé)測試其厚度。
二：試樣截取方式(根據被檢驗材料的(de)軟硬程度采取不同的(de)方法)
1、對于硬度較低(dī)的(de)材料，可(kě)以用鋸、車、刨等加工方法；
2、對于硬度較高(gāo)的(de)材料，可(kě)以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法；
3、對于硬而脆的(de)材料，可(kě)以用錘擊方法；
4、在大工件上取樣，可(kě)用氧氣切割等方法；
5、在用砂輪切割或電火花切割時，為(wèi)了免試樣因受熱而引起組織變化，應采取冷卻措施。
三、試樣尺寸
金相試樣的(de)大小以便于握持、易于磨制為(wèi)準。
四：試樣鑲嵌
對于形狀特殊或尺寸細小不易握持的(de)試樣，一(yī)般要進行鑲嵌或機械夾持。常用的(de)鑲嵌分冷鑲嵌和(hé)熱鑲嵌二種。
